德國(guó)HTT Energy電加熱器系列
應(yīng)用：電力，功率：3 – 4000kW，溫度：0 – +400，最大壓力：21bar
HTT Energy熱油加熱器，HTT Energy電加熱器，HTT Energy加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)，HTT Energy廢熱系統(tǒng)，HTT Energy蒸汽發(fā)生器
HTT成立于1967年，總部位于赫爾福德，如今，HTT自豪地回顧了公司跨越50多年的歷史。50年的HTT反映了一個(gè)令人興奮的成功故事，凸顯了持續(xù)增長(zhǎng)的特點(diǎn)。
公司創(chuàng)始人gunter Schmitt和另外兩位合伙人組建了一支合格的團(tuán)隊(duì)，涵蓋了所有重要職能，從而為快速成功奠定了基礎(chǔ)。畢竟，增長(zhǎng)在望。
這一切都始于第一臺(tái)火焰加熱器，1968年，HTT開(kāi)發(fā)了第一臺(tái)帶有加長(zhǎng)軸和冷卻段的泵，專門用于傳熱技術(shù)。多年來(lái)，優(yōu)化零部件給工廠提供了更高的效率和成本效益。
HTT的技術(shù)一流產(chǎn)品并非偶然，而是指導(dǎo)原則。傳統(tǒng)、經(jīng)驗(yàn)和不斷的優(yōu)化是成功的關(guān)鍵。在開(kāi)發(fā)、規(guī)劃和生產(chǎn)方面，我們完全致力于“德國(guó)制造”的理念，我們?cè)诤諣柛５潞退蛊绽淄郀柕略O(shè)有兩個(gè)生產(chǎn)基地。
一切來(lái)自同一個(gè)來(lái)源-HTT代表著對(duì)所有產(chǎn)品的獨(dú)家內(nèi)部生產(chǎn)的堅(jiān)定承諾。同時(shí)，我們監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)鏈。這是您對(duì)獨(dú)一無(wú)二的、可靠的設(shè)計(jì)的保證，它是完美制造并及時(shí)交付的。整個(gè)物料流和所有內(nèi)置組件都要經(jīng)過(guò)一個(gè)完整且有文件記錄的質(zhì)量檢查。
HTT是節(jié)能工廠建設(shè)領(lǐng)域的專家。自1967年以來(lái)，HTT公司已經(jīng)運(yùn)送了13000多個(gè)系統(tǒng)，一直代表著工藝熱回收的創(chuàng)新解決方案。產(chǎn)品組合包括熱油加熱器、電加熱器、加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)、廢熱系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生器-專門針對(duì)所在行業(yè)的需求開(kāi)發(fā)的創(chuàng)新解決方案。
德國(guó)HTT Energy分類：
德國(guó)HTT Energy加熱器：火焰加熱器，電暖爐
德國(guó)HTT Energy效率恢復(fù)設(shè)備：回收系統(tǒng)，空氣預(yù)熱器，線圈
德國(guó)HTT Energy溫度控制單元
德國(guó)HTT Energy蒸汽發(fā)生器
德國(guó)HTT Energy熱交換器
德國(guó)HTT Energy工程類：完整系統(tǒng)設(shè)備，電路設(shè)備，特殊系統(tǒng)設(shè)備
一，加熱器
可將熱油加熱至最高 +400°C，實(shí)現(xiàn)高達(dá) 30000 kW 的能源燃燒功率
1.WTO系列
石油、天然氣或固體物質(zhì)火災(zāi)，最高+400°C，功率從40到30000 kW。燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)為1、2或3通加熱器。
HTT系統(tǒng)的一個(gè)典型的過(guò)程熱設(shè)備的核心。它確保能源轉(zhuǎn)化為可用的熱量。通過(guò)燃燒，熱油在加熱裝置內(nèi)被加熱。這反過(guò)來(lái)又為工廠的所有其他部分提供了基本的能源供應(yīng)。我們的火焰加熱器完美地平衡了高加熱能力和低能源成本。
低能源成本和高熱量輸出，這適用于所有輸出范圍以及所有燃料類型(石油、天然氣和固體物質(zhì))。火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)為1、2或3通道加熱器，功率范圍從80到30000千瓦。此外，還可提供水平或垂直配置以及垂直地面燃燒形式的化學(xué)加熱器。
除了通過(guò)大量設(shè)計(jì)的受熱面實(shí)現(xiàn)的高燃燒效率外，wt?heater系列還確保了低壓力損失和熱傳遞介質(zhì)的低熱應(yīng)力。
此外，該系列還具有對(duì)傳熱介質(zhì)的允許膜溫的精確遵從性以及可靠和耐用的結(jié)構(gòu)，這也允許頻繁的負(fù)載變化(啟動(dòng)和關(guān)閉)而沒(méi)有任何問(wèn)題。換熱介質(zhì)流經(jīng)加熱器時(shí)的最小壓力損失也有利于運(yùn)營(yíng)公司，因?yàn)檫@將循環(huán)泵的必要驅(qū)動(dòng)功率限制在經(jīng)濟(jì)水平上。
通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)最大效率
低受熱面負(fù)荷
耐用結(jié)構(gòu)
非常低的Nox水平
卓越的二氧化碳平衡
根據(jù)所有需要的分類進(jìn)行認(rèn)證
2.APEK系列
新系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了空氣預(yù)熱器的性能等級(jí)從300千瓦。
APEK系統(tǒng)的火焰加熱器確保能源轉(zhuǎn)化為可用的熱量。燃燒加熱加熱裝置內(nèi)部的熱油，反過(guò)來(lái)為所有其他裝置部件提供能源供應(yīng)基礎(chǔ)。
與APEK mini合作，HTT還推出了全新的性能級(jí)別的發(fā)熱。以前是大型系統(tǒng)的儲(chǔ)備，現(xiàn)在可以用APEK mini在300千瓦的小型系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。在這里，過(guò)程中產(chǎn)生的多余熱量用于預(yù)熱熱油加熱器的燃燒空氣。
利用我們新的空氣預(yù)熱器系統(tǒng)APEK，我們從廢氣中去除有價(jià)值的能量，并利用這些能量預(yù)熱爐。這樣既節(jié)省了燃料，又保護(hù)了環(huán)境。HTT APEK mini始終確保100%的廢熱利用率。這提供了巨大的盈利能力，因此投資回報(bào)很快。
熱廢氣產(chǎn)生的能量
完美匹配的系統(tǒng)部件，以達(dá)到最佳排放水平
易于改裝
攤銷期短
利用幾乎全部產(chǎn)生的熱量
效率提高96%
實(shí)用環(huán)境保護(hù)
可在+400°C和21 bar下使用
功率范圍300至1000 kW
燃?xì)狻⑷加突螂p燃料型
模塊化系統(tǒng)，從基本設(shè)計(jì)到高端解決方案都能滿足任何需求
最佳排放水平，滿足您的規(guī)范，同時(shí)達(dá)到最佳效率
符合DIN4754規(guī)定的最高漆膜溫度
調(diào)制范圍高達(dá)1:6
采用組合控制系統(tǒng)和低氮氧化物燃燒器頭的最新燃燒器技術(shù)
3.電加熱器
提供高達(dá)4000千瓦的工藝加熱。
就像燃燒式加熱器一樣，電加熱器也能確保能量可用于工藝加熱。傳輸介質(zhì)也被加熱，但在這種情況下是用電加熱的。只要所需容量在適當(dāng)范圍內(nèi)，就需要電加熱器，并且要求維護(hù)工作量小，安裝速度快。
簡(jiǎn)單、快速的安裝和低維護(hù)是HTT公司的wte系列電加熱爐的兩個(gè)基本參數(shù)。它們的制造容量為6到4000千瓦，溫度高達(dá)+400攝氏度。它們適用于加熱或溫度控制高達(dá)+100攝氏度的熱水、高達(dá)240攝氏度的熱水和高達(dá)400攝氏度的導(dǎo)熱油。因此，電加熱器是HTT公司cps系統(tǒng)溫控裝置的理想基礎(chǔ)。
與冷卻器相結(jié)合，除了冷卻(cps系統(tǒng))外，它們還可以實(shí)現(xiàn)溫度控制過(guò)程。當(dāng)使用一個(gè)附加或集成的膨脹箱完成時(shí)，聚合就變成了一個(gè)插件系統(tǒng)。加熱元件由導(dǎo)熱油和受控油流冷卻，使用壽命非常長(zhǎng)。加熱元件和整個(gè)系統(tǒng)都可以為危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)。
二，能源回收
回收廢棄熱勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)高效率并降低成本
1.能量回收裝置
幾乎任何廢氣流都可以與我們的能量回收系統(tǒng)一起使用，以便為其他工藝產(chǎn)生有價(jià)值的熱量。
ER系列中的能量回收裝置將氣體介質(zhì)中的殘余熱量轉(zhuǎn)換為液體，如水或?qū)嵊汀?/div>
廢熱的利用為提高能源效率提供了巨大的潛力。廢氣流可從干燥器、熱后處理或生物質(zhì)爐獲得。為此，幾乎可以使用任何廢氣溫度高達(dá)+700°C和100000 Nm3/h的廢氣量。一般來(lái)說(shuō)，核電站配備有一個(gè)集成的廢氣旁通，根據(jù)設(shè)計(jì)，旁路能力可達(dá)到100%。光管或翅片管換熱器元件可作為加熱表面，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。由于系統(tǒng)的模塊化配置，可以覆蓋廣泛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
根據(jù)要求，可產(chǎn)生小于110°C的溫水、小于250°C的熱水、<400°C的蒸汽或<400°C的導(dǎo)熱油。安全技術(shù)設(shè)備以及閥門、泵和控制裝置構(gòu)成了我們的產(chǎn)品組合。
最高可使用100.000Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
裸管或翅片管管束換熱器
從普通碳鋼到高合金CrNi鋼
符合相關(guān)法規(guī)要求
2.空氣預(yù)熱器
利用損失的熱量預(yù)熱燃燒空氣，以最大限度地提高整個(gè)工廠的效率。
當(dāng)燃燒的設(shè)備，如熔爐或加熱器，在可用溫度水平釋放廢氣熱量作為廢熱時(shí)，使用空氣預(yù)熱。這些損失的熱量用于預(yù)熱燃燒空氣，以使整個(gè)裝置的效率最大化。另一點(diǎn)是利用率高，因?yàn)榛厥盏臒崃客ǔ？梢酝耆祷氐焦に囍小?/div>
LV系列空氣預(yù)熱器用于燃燒空氣預(yù)熱器、粗煤氣預(yù)熱器、干燥空氣預(yù)熱器或類似工藝工程應(yīng)用。HTT有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的空氣預(yù)熱器，完全為我們的熱油加熱器量身定做。我們還可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)水平或垂直設(shè)計(jì)。
最高可使用+700°C
最高可使用100000 Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
裸管管束換熱器
從簡(jiǎn)單碳鋼到高合金CrNi鋼
無(wú)需安全技術(shù)
3.線圈
用于回收廢氣流中的熱量。
盤管式換熱器系統(tǒng)用于熱廢氣流中的熱油應(yīng)用。因此，HTT確保了您的導(dǎo)熱油的壽命，而不會(huì)有“開(kāi)裂”的風(fēng)險(xiǎn)。
使用盤管式熱交換器系統(tǒng)，可從高達(dá)+1100°C廢氣溫度和50000 Nm3/h廢氣體積的熱廢氣流中回收熱量。根據(jù)我們的模塊化系統(tǒng)，這些部件完全符合您的要求。每個(gè)系統(tǒng)的核心是管束換熱器。壓力容器根據(jù)壓力設(shè)備指令(AD-2000政策)在HTT制造。如果其他施工和驗(yàn)收規(guī)范適用，則也可以考慮這些規(guī)范。我們還可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)水平或垂直設(shè)計(jì)。
可用溫度高達(dá)+1100°C
最高可使用50000 Nm3/h
石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣
管束式換熱器
采用內(nèi)驅(qū)技術(shù)優(yōu)化配氣
符合適用DIN 4754的要求
三，溫控裝置
在精準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生 80 °C 至 +400 °C 的精確溫度
加熱、冷卻、溫度控制：由于采用了先進(jìn)的模塊化系統(tǒng)，可在多種工藝中使用廣泛的溫度范圍。cps系統(tǒng)基于HTT的電加熱器，可針對(duì)所有傳熱介質(zhì)進(jìn)行配置。
我們的模型能夠在-80°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行處理。工廠在該過(guò)程中使用統(tǒng)一的傳熱介質(zhì)。無(wú)腐蝕、無(wú)毒、食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。因此，傳熱介質(zhì)同時(shí)用作反應(yīng)產(chǎn)物和環(huán)境之間的分離介質(zhì)。
可在-80°C至+400°C和高達(dá)21 bar的溫度下使用
性能范圍：3至4000千瓦功率范圍
插件式設(shè)計(jì)
所有分類的認(rèn)證
可能的Ex版本
四，蒸汽發(fā)生器
產(chǎn)生高達(dá) 2 000 kg/h
蒸汽發(fā)生器從水中獲得蒸汽，并將其供應(yīng)給其他生產(chǎn)過(guò)程。
HTT提供蒸汽發(fā)生器，通過(guò)導(dǎo)熱油間接加熱或直接用電加熱，蒸汽輸出量為100至2000 kg/h，為緊湊型，隨時(shí)可運(yùn)行。HTT的裝置完全預(yù)裝配了給水罐、自動(dòng)再給料裝置和水處理站。標(biāo)準(zhǔn)配置適用于+300°C和10 bar。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：最高300°C
工作壓力：高達(dá)10巴。
直接或間接地通過(guò)熱油加熱。
蒸汽量：100～2000kg/h
特殊設(shè)計(jì)應(yīng)要求
五，熱交換器
提供功率高達(dá) 4000 kW 的過(guò)程熱 產(chǎn)生高達(dá) 2000 kg/h 和+300°C 的熱蒸汽
顧名思義，當(dāng)熱量從一種介質(zhì)轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)時(shí)，就使用熱交換器。它們?cè)谠S多建筑中用于大量的技術(shù)流體，如水、空氣、煙氣和導(dǎo)熱油。
HTT的風(fēng)電機(jī)組系統(tǒng)可作為裸管或鋼制或不銹鋼翅片管裝運(yùn)。根據(jù)要求，元件可配備一個(gè)用于安裝在現(xiàn)有外殼中的頂蓋，或在兩側(cè)配備一個(gè)環(huán)形法蘭框架。我們內(nèi)部開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)軟件可以精確地適應(yīng)您的規(guī)格。此外，優(yōu)化的生產(chǎn)過(guò)程確保最高水平的質(zhì)量和效率。
六，工程
從二次回路到高度復(fù)雜的專用系統(tǒng)，HTT 均能提供定制化解決方案
1.完整系統(tǒng)
HTT集成產(chǎn)品
HTT為您設(shè)計(jì)了不同組件的單獨(dú)解決方案，包括加熱器、加熱冷卻冷凍系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐和膨脹箱。自上世紀(jì)70年代以來(lái)，HTT的日常業(yè)務(wù)開(kāi)始，其他人已經(jīng)達(dá)到了極限。對(duì)于大型電廠而言，這一點(diǎn)尤其如此，因?yàn)樗鼈儗?duì)連續(xù)產(chǎn)量和可用性有著特定的要求。全球有13000多套高溫?zé)嵊拖到y(tǒng)，證實(shí)了客戶的滿意。
2009年以來(lái)，我們僅為太陽(yáng)能發(fā)電廠生產(chǎn)、供應(yīng)和安裝了總產(chǎn)量488MW的熱油加熱器。此外，我們?cè)谶^(guò)去十年里制造并調(diào)試了20多個(gè)固體燃燒系統(tǒng)，用ORC發(fā)電，輸出功率超過(guò)6兆瓦。但在制造和加工行業(yè)的其他許多應(yīng)用領(lǐng)域，也成功地由HTT提供了各種工藝加熱器。從我們自己的生產(chǎn)，從工程到調(diào)試。最后，我們通過(guò)維護(hù)、售后服務(wù)、備件供應(yīng)和培訓(xùn)確保系統(tǒng)的持續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。
2.二次回路
在一個(gè)系統(tǒng)中有效地組合了幾個(gè)較小的用戶
如果多個(gè)同時(shí)具有低熱量需求的用戶必須進(jìn)行溫度控制，那么二次回路是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。
3.加熱-冷卻系統(tǒng)
加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無(wú)腐蝕、無(wú)毒，且食品安全(可選)。在HTT中，該范圍表示在-30°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)加熱和冷卻。
加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無(wú)腐蝕、無(wú)毒，且食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。傳熱介質(zhì)不直接與一次能源相連，而是通過(guò)熱交換器。因此，傳熱介質(zhì)既是反應(yīng)產(chǎn)物與環(huán)境之間的分離介質(zhì)，對(duì)化工、制藥和食品行業(yè)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)決定性的安全效益。
一次能源加熱：電/蒸汽/導(dǎo)熱油
一次能源冷卻：水/鹽水/氮?dú)?/div>
輸出范圍6至3000 kW
-10°C至+400°C
對(duì)照組：個(gè)體
4.加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)
進(jìn)一步開(kāi)發(fā)已建立的加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)(所謂的單流體系統(tǒng))適用于-80°C至-120°C溫度下的反應(yīng)堆冷卻。
30多年前，HTT公司開(kāi)發(fā)了單流體系統(tǒng)的反應(yīng)堆溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已成為化學(xué)和制藥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程控制，現(xiàn)在已得到加強(qiáng)，可在更低的溫度下工作。
當(dāng)今的化學(xué)和制藥生產(chǎn)對(duì)純度的要求越來(lái)越高。為此，反應(yīng)溫度越來(lái)越低。因此，舉例來(lái)說(shuō)，某些有機(jī)金屬化合物的生產(chǎn)只有在反應(yīng)器溫度在-60°C到-100°C之間時(shí)才有可能。
已建立的加熱-冷卻-冷凍系統(tǒng)(所謂的單流體系統(tǒng))的進(jìn)一步發(fā)展適用于-80°C至-120°C溫度下的反應(yīng)堆冷卻。這些通常表示
用于高溫范圍的蒸汽壓力熱交換器或電加熱器，在介質(zhì)溫度范圍內(nèi)用冷卻水沖洗的熱交換器，以及低溫范圍的鹽水冷卻熱交換器。除此之外，作為替代品，增強(qiáng)型hkt系統(tǒng)的最低溫度可通過(guò)液氮冷卻的熱交換器(液氮，環(huán)境壓力下的蒸發(fā)溫度-196°C)達(dá)到。下圖顯示了這種設(shè)備的簡(jiǎn)化系統(tǒng)示意圖。
溫度范圍在-120°C和+250°C之間
性能范圍：6-1000KW
一次能源加熱：電/蒸汽/導(dǎo)熱油
一次能源冷卻：水/鹽水/氮?dú)?/div>
德國(guó)Effgen主要系列型號(hào)：
HTT Energy熱油加熱器WTO系列：應(yīng)用：石油、天然氣、固體燃料，功率：80 – 30000kW，溫度：+120 – +400，最大壓力：21bar
HTT Energy熱油加熱器WTO系列wt? 125：功率：125kW，空氣預(yù)熱：無(wú)，高度：1205mm
HTT Energy熱油加熱器WTO系列wt? 200：功率：200kW，空氣預(yù)熱：無(wú)，高度：1550mm
HTT Energy熱油加熱器WTO系列wt? 300：功率：300kW，空氣預(yù)熱：可選，高度：1625mm
HTT Energy熱油加熱器WTO系列wt? 400：功率：400kW，空氣預(yù)熱：可選，高度：1935mm
HTT Energy電加熱器系列：應(yīng)用：電力，功率：3 – 4000kW，溫度：0 – +400，最大壓力：21bar
HTT Energy電加熱器系列wte 05 ：功率：3-24kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：集成式
HTT Energy電加熱器系列wte 07：功率：12-36kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：集成式
HTT Energy電加熱器系列wte 08：功率：12-60kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：集成式
HTT Energy電加熱器系列wte 08：功率：40-250kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：分離式
HTT Energy溫控裝置系列：應(yīng)用：電力，功率：3 – 4000kW(可定制)，溫度：-80 – +400，最大壓力：21bar
HTT Energy溫控裝置系列cps 07：功率：12-36kW，冷卻能力：68/90/113kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：集成式
HTT Energy溫控裝置系列cps 08：功率：12-60kW，冷卻能力：68/90/113kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：集成式
HTT Energy溫控裝置系列cps 09：功率：40-250kW，冷卻能力：68/90/113kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：分離式
HTT Energy溫控裝置系列cps 10：功率：12-36kW，冷卻能力：68/90/113kW，緊湊型：可選，防爆設(shè)計(jì)：可選，泵：分離式
HTT Energy熱交換器wtg 168系列：表面積：0.9-100m2，溫度：+400，最大壓力：21bar
HTT Energy熱交換器wtg 168系列009：表面積：0.9，殼側(cè)容量：5.6升，管側(cè)容量：7.2升
HTT Energy熱交換器wtg 168系列012：表面積：1.2，殼側(cè)容量：6.1升，管側(cè)容量：9.4升
HTT Energy熱交換器wtg 168系列015：表面積：1.5，殼側(cè)容量：6.7升，管側(cè)容量：11.5升
HTT Energy熱交換器wtg 168系列018：表面積：1.8，殼側(cè)容量：7.3升，管側(cè)容量：13.7升
主要型號(hào)：
wto 80
wto 125
wto 200
wto 300
wto 400
wto 500
wto 700
wto 1000
wto 1250
wto 1750
wto 2250
wto 3000
wto 3750
wto 4500
wto 5750
wto 7000
wto 8500
wto 10000
wto 12000
wto 15000
until wto 30000
cps 05
cps 07
cps 08
cps 09
cps 10
cps 11
cps 12
cps 13
cps 21
cps 22
cps 23
cps 07
wtg 168 ? 009
wtg 168 ? 012
wtg 168 ? 015
wtg 168 ? 018
wtg 168 ? 024
wtg 168 ? 030
wtg 219 ? 036
wtg 219 ? 042
wtg 219 ? 050
wtg 219 ? 060
wtg 219 ? 072
wtg 219 ? 085
wtg 273 ? 060
wtg 273 ? 072
wtg 273 ? 085
wtg 273 ? 102
wtg 273 ? 125
wtg 273 ? 150
wtg 323 ? 102
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